Методика замены компрессора холодильника. Наиболее высоким качеством из всех компрессоров , что производятся в Европе, безусловно, обладают компрессоры Эмбрако. Высокая стоимость данных компрессоров связана с их более длительным сроком эксплуатации, в сравнении с другими. Если компрессор на холодильник был установлен согласно регламенту, то его срок эксплуатации может составить более двадцати двух лет.

При соблюдении данных правил обеспечивается сравнительно долгое время работы:

1. Очистка устройства . Устройство перед установкой нуждается в очистке от старого масла. Важным условием длительной работы является детальная очистка и последовательная осушка системы холодильника. Она гарантирует длительную работу мотор-компрессора, а точнее сказать, есть обязательное условие длительной работы . Учет и последующая ликвидация факторов, снижающих срок эксплуатации компрессора обеспечит его работу в течении двадцати лет. Рекомендуется после отсоединения нерабочего компрессора заполнить холодильный агрегат качественным просушенным R12 хладагентом. По истечении 10 минут, после того, как старое масло полностью растворится в хладагенте, надо выпустить его через всасывающую трубу. Важно проследить, что бы она при этом была открытой полностью. Мощный поток хладагента вымоет старое масло, благодаря чему происходит глубокая и полная осушка системы .

2. Определение степени загрязнения капиллярной трубки холодильника. Промывка и осушка системы холодильника в обязательном порядке должны быть дополненными изучением состояния капилляра. Необходимость этого объясняется тем, что имеют место около десяти различных по своему происхождению засоров капилляра холодильника. Разъяснение их происхождения и разновидностей требует целой статьи, по этому в данной теме они рассматриваться не будут. В связи с этим есть необходимость в точных рекомендациях, с помощью которых удастся объективно оценить состояние трубки, уровень ее загрязнения. После того, как новый компрессор припаян, надо посмотреть, чиста ли капиллярная трубка . Что бы это проверить, нужно на воздухе включить работать компрессор холодильника, разумеется, без хладагента. Через одну минуту необходимо проверить показатели давления на всасывании. Давление не должно выходить за пределы 300-400 миллибаров (мб) относительно полного вакуума. Если показатели являются более низкими (ниже, чем 300 мб), это говорит о засоре значительной степени. Если же значение давления более высокое  - то о неисправности применяемого манометра. Также причиной таких показателей может быть укороченный капилляр. В этом случае длину можно компенсировать, если заменить компрессор больше на один типоразмер.

3. Замена компрессора на следующий типоразмер. Необходимость в этом появляется и усиливается по мере того, как с течением времени теряются холодоизоляционные свойства холодильного шкафа. Соответственно наблюдается рост  коэффициента его холодопотерь.  Зачастую, он составляет около 10% за время первых пяти лет эксплуатации холодильника. 

4. Очистка или замена капиллярной трубки. Когда при всасывании значение давления слишком низкое ( меньше 300 мб), необходимо определить варианты действий. Конечно же, лучшим решением будет замена капилляра на новый. Важно иметь ввиду, что в компрессор Эмбрако заправлена не полная доза фреонового масла. Полноценно заправленным аппарат будет лишь после добавления   200-250 грамм масла. Это значит, что после того, как мотор-компрессор установлен на предварительно очищенную и просушенную конструкцию еще до запуска полного вакуммирования системы необходимо включить компрессор и  через заправочную трубку засосать  нужное количество фреонового масла. Важно помнить, что ни в коем случае не стоит экономить на качестве используемого для заправки масла. Так же не рекомендуется пользоваться российского производства фреоновыми маслами . Ведь даже качественные в том, что касается гудронов , парафинов, примесей солей и  серы,  сами по себе они скорее всего будут плохо осушенными.  В условиях мастерской, конечно же, вполне реально осушить масло, но это процесс не простой, он нуждается в   специальных приборах, определенных химикатах, и, что особенно важно,  в хорошом знании данной темы и специальных познаниях, которыми не обладают мастера холодильников. После завершения процедуры заправки происходит вакуумизация и заправка хладагентом. Обе последние процедуры проводятся только тогда, когда приняты предохранительные меры по осушке, что сопутствует долгой работе аппарата. Так же вполне уместно  установить цеалитовый патрон большой емкости на 50 грамм цеолита. Предварительно перед установкой  целесообразно продувать такие фильтры-осушители сухим азотом на встречу потоку хладагента. Это необходимо для удаления цеолитовой пыли.